【主軸軸承專家】簡述提高主軸組件性能的措施

  濟南市鴻慷機電設備有限公司位于交通便利的泉城濟南，是全球生產滾動軸承和直線運動產品的領導企業---德國舍弗勒集團在山東的授權代理商。公司專營舍弗勒集團旗下兩大品牌INA軸承和FAG軸承，是一家順應經濟發展需要而誕生的專業化新型高端軸承公司。多年來一直從事軸承的銷售和售后技術支持，在機械行業技術方面有著非常豐富的經驗，今天濟南鴻慷機電進口軸承專家為大家介紹一下簡述提高主軸組件性能的措施。

  在保證主軸制造精度和軸承精度的同時，選用適當的軸承預緊和采用軸承的定向誤差裝配等措施還可進一步提高主軸組件的旋轉精度和剛度，對于不同類型的軸承，預緊裝置和方法也有所差異，常用的預緊方法可查閱機械設計。

  在保證主軸制造精度和軸承精度的同時，選用適當的軸承預緊和采用軸承的定向誤差裝配等措施還可進一步提高主軸組件的旋轉精度和剛度，對于不同類型的軸承，預緊裝置和方法也有所差異，常用的預緊方法可查閱“機械設計基礎”方面的書籍，這里不再贅述。

  1．滾動軸承的定向誤差裝配

  主軸的前端必須要有定位表面（外圓柱表面或前錐孔表面）。在安裝軸承前，必須首先測出軸承內圈及定位表面的徑向圓跳動量，然后再按定向裝配法來裝配軸承，便可達到提高主軸的旋轉精度的目的。

  1)具有外圓柱表面的主軸

  由于加工工藝的原因，主軸的軸頸表面與前端外圓柱定位面的徑向圓跳動量不但在同一軸向平面內，而且在同一方向上，故跳動量對軸承裝配的影響是很小的，可不考慮，

  裝配時，應使前、后軸的最大徑向圓跳動位于同一個軸向平面內，而且在軸線的同一側，從而可以減少主軸的端的徑向圓跳動，提高主軸的旋轉精度。

  2)具有錐孔表面的主軸

  由于加工工藝的原因，主軸軸頸表面與錐孔表面無法在一次裝夾中加工而成，必然會產生相對于軸線的徑向圓跳動量。

  裝配時將主軸前、后軸承內圈的徑向圓跳動量和主軸錐孔中心線的偏差置于同一軸向平面內，并按一定方向進行裝配，以提高主軸的旋轉精度。

  2．裝配后精加工

  特別精密的主軸組件，如坐標鏜床的主軸組件，主軸軸承裝在套筒內，主軸錐孔的跳動允差只有1μm—2μm。為了保證主軸組件的精度，可采用裝配后精加工的方法，即先將主軸組件裝配好，以主軸兩端錐孔為基準精磨主軸套筒的外圓；再以套簡外圓為基準，精磨毛軸錐孔。

  精密機床采用這些方法挺高旋轉精度后，在修理時如需拆卸軸承，拆卸之前，在軸承內圈與主軸之間、外圈與箱體（或主軸套筒）之間應做上記號，裝配時按記號裝，否則重裝后精度難以保證。

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——責任編輯：濟南鴻慷機電設備公司01銷售顧問

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